一、液态水泥速凝剂和水泥的挑选。

液态水泥速凝剂按品种分有两种：有碱水泥速凝剂无碱水泥速凝剂。

有碱液态速凝剂长处：商场价格只有无碱的?。缺陷：高碱，高氯离子含量。混凝土碱含量大，易构成碱骨料别离，粉体速凝剂影响混凝土的耐久性。氯离子：腐蚀钢筋。因而，在工程重要部位，对混凝土资料都有碱含量和氯离子含量方面的严格要求。在发达国家，有碱速凝剂已被制止出产出售。

无碱液态速凝剂与有碱液态速凝剂优缺陷正好相反。（ZBS型）含碱量小于0.01%，氯离子含量为零。

断定了速凝剂的品种后下一步要点重视速凝剂的掺量。总的原则是掺量越小越好。掺量小，意味着水泥相容性好，粉体速凝剂经济效益好。掺量大，意味着水泥相容性差，经济效益差。用相容性较好的水泥挑选速凝剂，用掺量小的速凝剂挑选水泥。这一进程在工地试验室就能完结。终究做性价比剖析，得出最佳经济效益组合的水泥和速凝剂。

目前市售有碱液态水泥速凝剂最小掺量为2-4%。无碱液态水泥速凝剂掺量一般为4-6%，只有ZBS型掺量最小2-4%。

有碱液态速凝剂存在着最佳掺量问题。操控得好，混凝土凝聚好，增减最佳掺量0.5%都不利于混凝土在规则时刻内凝聚。粉体速凝剂无碱液态速凝剂多掺不会呈现混凝土不凝聚现象。

二、温度对速凝剂用量的影响

温度：以20℃为规范，温度下降10℃，增大掺量0.5%以上，温度升高10℃，减小掺量0.5%左右。有碱液态速凝剂因其掺量可调规模较小，在冬天施工时，往往很难操控，经常会呈现混凝土不凝现象。无碱液态速凝剂只需跟着温度下降增加掺量很易操控。增加掺量不会呈现混凝土不凝聚、往下掉的现象。

三、混凝土的拌合到喷发所用时刻对速凝剂掺量的影响：

混凝土拌合到喷发所用时刻越长速凝剂用量越大。实践证明，混凝土拌合到喷发所需时刻30分钟，速凝剂用量增50%。60分钟，速凝剂用量增90%。90分钟，速凝剂用量增120%。120分钟，速凝剂用量增140%。因而，尽量缩短混凝土的拌合到运用时刻，快速运用拌合好的混凝土是节省速凝剂的要害，一起也是避免混凝土往下掉最有用办法之一。