大家都知道聚羧酸减水剂价格比较便宜，功能比较好，被大范围地在建筑行业运用，但聚羧酸减水剂生产设备表示有一个问题是不容忽视的。即聚羧酸减水剂产品在高温环境下，跟着糖类缓凝资料的参加等要素，易发作糜烂蜕变，导致聚羧酸减水剂产品功能下降，影响混凝土生产。那么导致聚羧酸减水剂生产设备功能下降的因素有哪些？下面请看粉体速凝剂厂家为你详细介绍：

(1)糖类缓凝剂的影响：   

现在聚羧酸减水剂中首要运用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等。在工业化生产上普遍选用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠，但如果在葡萄糖酸钠的生产中，若生产操控不严格，难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留，势必会对高温下聚羧酸减水剂功能产生影响。  

(2)微生物的影响：   

微生物在恰当的温度、湿度条件下能在某一聚合物外表长霉。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌成长供给养料，从而使霉菌得以寄生和繁衍，使生物降解加重。  

(3)温度的影响：   

温度升高，大分子链的运动加重，就会发作链式热分解，导致聚合物的劣化速度加速。因此，聚羧酸减水剂要存放在阴凉通风处，对新制各出的减水剂可以尽快运用。 

水泥中常用的调凝剂有：二水石膏、半水石膏和硬石膏，运用不同调凝剂，习惯性也不同。减水剂生产技术研讨资料表明：调凝剂影响水泥的习惯性还与石膏的细度及用量有关，细度不行会影响石膏的溶解性，即使运用二水石膏也会产生急凝现象，在铝酸三钙含量高的水泥中，铝酸三钙水化很快，少量石膏不能满意它的吸附，然后影响了石膏的调凝作用。但有的水泥铝酸三钙含量并不高，选用的是溶解性较好的二水石膏，石膏的用量和细度也合格，却仍会呈现不正常凝结现象，经研讨发现主要是石膏研磨温度的影响，水泥生产厂为了缩短熟料冷却时刻，常常将温度较高的熟料与石膏同磨，二水石膏在150℃高温下脱水成为半水石膏，温度再高至160℃以上，半水石膏还会成为溶解性差的硬石膏，然后影响了水泥的习惯作用。

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