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喷发水泥混凝土原资料与合作比

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喷发水泥混凝土原资料与合作比

发布日期:2019-01-11 作者: 点击:

1.喷发水泥混凝土原资料要求

喷发水泥混凝土应选用契合质量要求的外加剂,选用与水泥适应性好、凝聚硬化快、28d强度丢失少、粉体速凝剂较低掺量的速凝剂。运用前,应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝聚效果进行查验。当与其他类型的外加剂复配运用时,也应做相应的功能检测实验。常用粉状速凝剂极易吸湿蜕变,在运送和贮存中应坚持枯燥,不得损坏包装,防止受潮、结块和蜕变。

为确保喷发水泥混凝土快速凝聚,进步1d强度,应优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。粉体速凝剂有防腐或其他特殊要求时,也可选用相应的特种水泥。水泥强度等级应不低于42.5级。

喷发水泥混凝土用水应契合《混凝土拌和用水规范》(jgj63-89)的规则。水中不该含有影响水泥正常凝聚与硬化的有害杂质。不得运用污水、ph值小于5的酸性水、硫酸盐含量大于1%的水。

粉体速凝剂

2.喷发水泥混凝土合作比要求

强度应契合规划要求。湿法喷发水泥混凝土坍落度宜操控在80mm~120mm之间,粉体速凝剂能够满意工程抗冻、抗渗和耐久性要求,并尽量节省水泥。合作比应经过试喷实验或根据经历断定。

干法喷发中,水泥与砂石资料的质量比宜为l:4.0~1:4.5;水灰比宜为0.40~0.45;粉体速凝剂砂率宜操控在45%~55%的范围内。水灰比一般由喷发工人凭经历操控,虽很难做到均匀共同,但要求在喷发时粉尘和掉落较少,喷发水泥混凝土外表基本平坦,呈水亮光泽状,无干斑和滑移流动现象。

湿法喷发中,水泥与砂石材科的质量比宜为1:3.5~l:4.0,水灰比宜为0.42~0.50,砂率宜操控在50%~60%的范围内。

喷发水泥混凝土在刚喷发到附着体上时,主要是依托水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因而,水泥用量不可偏少,砂率要求很大。一般水泥用量为400kg/m3左右,砂率宜操控在45%~60%之间。但过高的砂率在劲风、干热、曝晒环境下,喷发水泥混凝土极易开裂。因而,在喷发水泥混凝土施工时,要考虑环境条件,一起兼顾回弹率和防裂的要求,在不增大回弹率的前提下,选用偏低的砂率。

喷发水泥混凝土应选用坚固耐久的卵石或碎石,粗集料最大粒径不宜大于15mm。运用纤维喷发水泥混凝土时,粗集料最大粒径不宜大于10mm。因为速凝剂往往具有高碱性,当运用碱性速凝剂时,禁止运用碱活性集料。喷发水泥混凝土细集料应选用坚固耐久的中粗砂,细度模数宜操控在2.5~3.5之间。干法喷发时,砂的含水率宜操控在5%~7%的范围内;当选用防黏料喷发机时,砂含水率可为7%~10%。粗、细集料组合级配应契合表2的规则。

速凝剂掺量宜为水泥质量的2%~8%,最优掺量视其品种不同,经过实验断定。

当喷发水泥混凝土掺入纤维时,除钢纤维具有进步抗拉强度的效果外,一般有机纤维仅具有防裂效果,因而其掺量合作比应经过试配、试喷来断定。


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