粉体速凝剂厂家指出低碱、无碱速凝剂的研发过程就是速凝剂各增效和促凝组分选择的过程。早期的西方发达国家研究者采用钙盐或铝盐来取代碱金属盐，例如使用CaCl2作为速凝剂主要促凝成分，虽然解决了强碱性的问题，但是氯离子的大量引入又使得迅速腐蚀了混凝土中的钢筋，导致支护强度严重受到影响，因此目前已经明确规定喷射混凝土用速凝剂中不得使用CaCl2。哈拉尔德用一种改性硝酸钙做为主要促凝成分，其分子式可表示为xNH4NO3·yCa(NO3)2·zH2O，式中x=0.092，y=0.500，z=0.826。伯奇等研发了一种合成速凝剂，其主要成分包括铝酸钙、硫铝酸钙、碱性的铝盐和水溶性的多价硫酸盐，当以50份的Al2(SO4)3·6H2O和50份的碱性硫酸铝且掺量为百分之6（以水泥质量记）配比时，测得的速凝剂初凝时间和终凝时间分别为7min和14min，当配比为百分之30的Al2(SO4)3·6H2O、百分之30的铝酸钙和百分之40的碱性硫酸铝且掺量为百分之4.0时，测得1天的抗压强度为15MPa，28天抗压强度为38.3Mpa。

在速凝剂研发方面除了西方发达国家领 先外，日本在此领域的研究也已是建树累累，但其研究重 心主要放在低碱方面，对无碱速凝剂的研发也比较少。例如，日本日东化学工业有限公司合成了一种应用效果较好的速凝剂，材料选定为碱金属硫酸盐、碳酸盐等与水溶性的铝盐、碳酸镁盐等。广濑等也研制了一种速凝剂其成分包括百分之70铝酸钙、百分之25铝酸钠和百分之5碳酸钠，对铝酸钠和碳酸钠的要求是其粒度都不能大于150微米，当该速凝剂相对于水泥的掺量为百分之7时，初凝时间和终凝时间分别为40s和4min，1d抗压强度为16MPa。

长时间的推广应用表明，这些低碱速凝剂或者无碱速凝剂的使用，的确有利于提高喷射混凝土的耐久性和后期强度，但是，这种速凝剂同样伴随着很大的缺陷，即这些速凝剂的形态大都为粉状，扬尘大、与水泥的适应性差、喷浆时回弹率大等是这类速凝剂的特点。目前，这种速凝剂大多应用于地面工程中，井下的湿式混凝土喷射工艺不采用此类速凝剂。